1. まず、ポリッシャーを使用して両側の幅 5 cm のひび割れを研磨し、アセトンでひび割れを洗浄します。インターフェースに油、ゴミなどが付着していないこと。
2. 深さ 5 mm 未満の表面亀裂の場合は、エポキシ樹脂の薄い液体を浸し、乾燥して固化させた後、エポキシ樹脂セメントを削り取ります。エポキシ樹脂と薄い液体の比率は、エポキシ樹脂：希釈剤：硬化剤 1：0.4：0.25 です。この比率の薄い材料は亀裂の根元まで深く浸透する可能性があります。構造が強く、亀裂を埋めることができます。
3. 深さ5cm以上のひび割れには、30～50cm間隔で注入ノズルを埋設し、エポキシ樹脂セメントを用いてひび割れ幅5cm以上でふさぎます。エポキシ樹脂セメントは、まず表面の亀裂をシールし、次にグラウト注入の準備として亀裂をシールします。埋め込み注入ノズルの穴位置の選択は特に重要です。コンクリートひび割れの長さ、深さ、方向、形状などを考慮して決定します。一般に、亀裂の両端と空の部分と固体の部分の点を選択して、グラウトがすべての隙間に到達して補強と亀裂の防止の役割を果たすことができるようにする必要があります。
4. エポキシ樹脂セメントが完全に乾燥した後、ガス測定試験を実施して、スラリー入口、液体出口、および亀裂シールの完全性を確認する必要があります。注入口より4㎏/㎝ 2 の圧力エアを注入します。ガスが液体出口から出力され、セメントシール領域および他の亀裂出口開口部に空気漏れがない場合は、亀裂注入口と液体出口が正しく設定されており、セメントシールが信頼できることを意味します。液体出口を閉じて亀裂内の圧力を 4 ㎏/㎝ 2 まで高め、その圧力を 2 分間維持します。エア漏れがなければ正常です。換気後にセメントから空気が漏れ、圧力が上昇した場合は、再度密閉する必要があります。通気して圧力が上昇した後、2 つ以上の液体出口から空気が放出される場合は、亀裂が 2 つ以上の亀裂とつながっていることを意味します。このとき、空気漏れがなく圧力が保てるまで漏洩液出口を閉め、記録・印を付ける。換気して圧力が上昇した後は、液体出口からのガスの排出はありません。セメント封止プロセス中にクラックチャネルがブロックされている可能性があります。このとき、この部分の亀裂の適切な位置に液体出口と注入口を追加する必要があります。原理的には、亀裂の断面全体に入口と出口があり、圧力を維持でき、漏れがないことが保証されます。
5. ガステストに合格した後、エポキシ樹脂スラリーを使用して圧力注入します。注入時の空気圧は4㎏/㎝2以上としてください。
6. 注入の際は、注入ノズルからの液の吐出量に注意してください。注入ノズルが満杯であることを確認後、注入ノズルの液出口を閉じ、圧力を4kg/cm2まで上げ、5分以上圧力を維持し、自然乾燥を待ちます。自然乾燥時間は72時間とします。
7. 亀裂補修漏れがないか確認してください。
8. 注入ノズルを清掃し、コンクリート表面からはみ出したエポキシ樹脂接着剤を滑らかにします。
