外壁に使用されているメッシュクロスは耐火性が非常に優れています。 メッシュ生地はグラスファイバー製です。 ガラス繊維自体は燃えにくいです。 耐アルカリ性に優れています。 難燃性物質であるアルミニウムに似たベントナイトを使用しており、燃焼時に一酸化炭素有毒ガスの発生が少なく、煙の量が少なく、低価格で溶けず、蒸留しても内容物が得られないため、生産コストが低い。 1942年、-- 300グラムのフェノールフォーム製強化グリッドクロスの実験。 第二次世界大戦中、ドイツ人は航空業界向けに明るい色の木材に代わる初期の代替品としてフェノールフォームを使用しました。 同時期に、英国のフォームラバー会社も主に流動用のフェノールフォームを開発しました。 1945 年、United States Carbide (Branch) Co., Ltd. は、低密度フェノールフォームと樹脂の製造プロセスの研究を開始しました。 フェノールフォームの製造方法には、乾式と湿式の 2 つの方法があります。 湿式法は、フェノール樹脂と、その発泡性液体樹脂システムを備えたガラス繊維自己接着剤に基づいています。 この方法は、ヨーロッパおよび米国でフェノールフォーム製品を製造するためによく使用されます。 代表的なフェノールフォームの湿式生産、同社が生産する共同超硬合金（ノーベルダイナマイトイシジム（サブ）とアイスチム）フォーム、その原料合成とフォーム調製技術は似ていますが、フォーム密度を制御する方法は違う。 乾式フェノールフォームは熱可塑性樹脂をベースにしており、その発泡性固体樹脂システムは旧ソ連で初めて別の生産ラインを開発しました。 1950 年代後半に量産され、現在の Y ガラス繊維クロスは比較的小さいです。 1980年代、外国の科学者がフェノール樹脂製品を研究し、フェノール樹脂製品が優れた難燃性、低煙、低毒性、優れた耐熱性を備えていることを発見しました。 1990 年代以降、フェノールフォームとフェノール複合材料は、まず英国、米国、その他の国々で大きな進歩を遂げ、航空宇宙、コーナー保護、軍事を中心とした軍事分野で使用され、その後は民生用にも使用されてきました。航空機。 、船舶、駅、油井、その他の消火要件、そして徐々に高層ビル、病院、スポーツ施設などに使用されています。1961 年、私たちの兵器工業研究所 - フェノールフォームは 53 歳で、プラスチックを研究し、応用に成功しました。それを軍隊に。
1980 年代以来、中国は湿式フェノール発泡プラスチックの開発を進めており、1990 年代初頭に初めて工業生産を実現しました。 典型的な部隊（軍事研究機関を除く）には、継慶南大学（旧山東北京建材研究所）、化学技術大学、山東盛泉化学有限公司、厦門高徳材料有限公司、山東金光集団、山東華海などが含まれます。フェノールフォームは初期のミサイルやロケットヘッドの温度に適用されました。 近年、高層建築物、交通機関、船舶、航空、航空宇宙技術などから合成発泡体の熱安定性や難燃性に対する厳しい要求が出されているため、フェノール発泡体は広く注目を集めており、通信分野でも急速に発展しています。 現在、新しいタイプの多機能フェノールフォームとして、蒸留することなく耐熱性、難燃性、自己消火性、難燃性、耐火性、火災内容物、延焼防止などの利点が注目されています。 メッシュクロスは、その難燃性を利用して高層建築物や断熱、低温断熱の分野で断熱材として重要な実用価値を認められています。
人間の存在のさまざまな構造にとって、安全性の問題は重要なものとして含まれています。 ——フェノールフォームは、耐火性、断熱性、遮音性、軽量性、省エネ性に優れた高性能製品です。 熱伝導率が低く、最低密度はわずか 30-40 kg/m3 です。 フェノールフォームの難燃性は、建築に広く使用されているポリスチレンに比べ、ポリウレタンフォームなどのビニルには大きく及ばない。 厚さ 24 mm のフェノールフォームボードは、1700 ℃で 10 分間フレーム溶射した後、わずかに炭化するだけですが、表面が焼き切れることはなく、攻撃を受けたり、煙やガスを放出したりすることはありません。 フランス建築技術センターは、包括的な検査と検査のためにフェノールフォームを所有しており、難燃性などの優れていることが証明されています。 溶接トーチからの30度以上の炎が発泡ボードに向けられます。 2 分後、明らかな火傷は記録されませんでした。 戻りますが、高温の熱分解ガスは発生しません。
