スイミングプールの防水用グラスファイバーメッシュ

 

スイミング プール防水用グラスファイバー メッシュは、スイミング プール、保水構造、および継続的な湿潤環境に適用される防水および保護コーティング システム内に統合するために設計された構造補強材です。{0}}

メッシュは、互換性のある液体塗布防水膜、セメント系防水化合物、ポリマー-モルタルに埋め込まれます。その主な機能は、局所的な応力を吸収し、基板の小さな動きを橋渡しし、熱サイクル、構造の沈下、静水圧の変化によって引き起こされる微小亀裂を制御することです。{3}}

スイミングプールの建設および改修において、メッシュの性能は耐アルカリ性、糸の構造、コーティングの完全性、張力保持力、および寸法安定性に依存します。

 

 

パラメータ	標準/カスタマイズ可能なオプション
材料	E-ガラスまたはC-ガラス繊維ガラス糸
工事	レノ/ガーゼ織り補強メッシュ
表面処理	耐アルカリ性ポリマー コーティング-
メッシュサイズ（開口部）	4 x 4 mm / 5 x 5 mm / カスタム構成
面積の重み	カスタマイズ範囲
ロール幅	1000 mm / 1200 mm / カスタム寸法
ロールの長さ	50m / 100m / カスタム長さ
抗張力	バッチごとに利用可能なテスト済みの縦糸と横糸の値
破断伸び	寸法安定性を維持するための低伸長プロファイル
色	白、青、緑、または顧客指定-
包装	個々のシュリンク ラップ、段ボール箱、または産業用パレット

 

 

セメント-ベースの防水スラリーとポリマー-改質モルタルは、硬化中および耐用年数中に高アルカリ性環境（高 pH レベル）を作り出します。標準的な未処理のグラスファイバーはアルカリにさらされると急速に劣化し、引張強度が失われ、システムの早期故障を引き起こします。

特殊な耐アルカリ性コーティングにより、重要な保護が提供されます。-

化学バリア:個々のガラスフィラメントをアルカリの攻撃から守ります。

構造的完全性:たて糸とよこ糸の交点でロックし、滑りを防ぎます。

システムの互換性:セメント系マトリックス内の長期的な化学的安定性を確保します。-

ハンドリング耐久性:現場での取り付けや埋め込み中のファイバーを摩耗から保護します。{0}

 

 

プールの壁:垂直面では乾燥収縮が発生し、横方向の荷重が変動します。メッシュを水平方向と垂直方向に連続的に重ねることで、防水コーティング内に統合された引張シェルが形成されます。

プールの床:床は直接的な機械的負荷とスラブの移動を吸収します。メッシュは、下にドライスポットやエアポケットが閉じ込められることなく、完全に飽和する必要があります。

トランジションとコーナー:内角により構造応力が集中します。コーナーのひび割れを防ぐには、事前に形成されたディテールや補強ストリップの適切な重ね合わせが不可欠です。-

基板の準備:コンクリートまたは石材の下地は清潔で、構造的に健全で、硬化剤が含まれておらず、メッシュを埋め込む前に防水メーカーのガイドラインに従って下塗りされている必要があります。

 

 

メッシュの開口部は、液体の防水化合物がどのように浸透して補強材をカプセル化するかを決定します。

1. 4 x 4 mm メッシュ
特徴: グリッド間隔が細かくなり、平方メートルあたりの接触点が増加します。

用途: 薄層セメント質防水、詳細な移行ゾーン、狭い空間で均一な応力分布が必要な表面のスキミングコート。

2. 5 x 5 mm メッシュ
特徴: 鉄筋の適用範囲と化合物の浸透のバランスをとった標準的な工業用建設構成。

用途: 一般的な壁および床の防水、ポリマー-改質モルタル層、効率的な施工速度が必要な広い表面積。

3. カスタム仕様
独自の防水システムの場合、メッシュ パラメータを変更できます。
メッシュ開口部 + 面積重量 + ロール寸法 + コーティング配合=システム - 適合強化

 

 

基板の準備:亀裂を掃除し、修復し、コンクリートまたは石材の表面を平らにします。

プライム＆ベースコート：液体防水コンパウンドまたはセメント質スラリーの最初の層を指定された湿潤膜厚で塗布します。

メッシュの埋め込み:こてまたはローラーを使用してグラスファイバーメッシュを濡れたベースコートに押し込み、しわや気泡を取り除くために中心から外側に向かって作業します。ジョイント部分のオーバーラップは少なくとも 50 mm にしてください。

彩度チェック:防水化合物がメッシュの開口部に完全に浸透し、膜のコア内にガラス繊維が埋め込まれていることを確認します。

最上層アプリケーション:下地が濡れている状態で、またはメーカーの再コーティング窓に従って、次の防水層を塗布します。{0}{1}

硬化：水質検査やタイルの設置前にシステムを完全に硬化させるために、適切な環境条件を維持してください。

 

 

製造の一貫性は、原材料の投入から最終的なロール包装までの厳格なプロセス制御に依存します。

Yarn Preparation -> Warp/Weft Arrangement -> Mesh Weaving -> Coating Application -> Thermal Curing -> Inline Inspection -> Winding ->包装

主要な検査パラメータ:

• 100mmあたりのメッシュ数
• 目付量（g/m2）の確認
• 引張破断荷重試験（経糸方向、緯糸方向）
• 塗膜の密着性・柔軟性試験
• ロールの長さ、幅、芯径の精度

 

 

販売ネットワークとプライベート ラベルの要件をサポートするために、柔軟なパッケージ構成が利用可能です。{0}

• 保護エンドキャップ付き個別シュリンク包装-
• 中性またはカスタム印刷された段ボールマスターカートン-
• 安全なコンテナ輸送のためのエッジ保護付きパレタイゼーション
• カスタムの防水ラベル、バーコードの統合、プライベート ラベルのブランディング-
• コンテナの積載要件に合わせてロール寸法を最適化

 

 

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