セメント質防水用グラスファイバーメッシュ

 

セメント系防水膜、ひび割れ制御、隅の細部の仕上げ、および高応力構造移行のために設計された耐アルカリ性-グラスファイバー補強メッシュ。-

高強度のグラスファイバー糸で織られ、特殊な耐アルカリ性ラテックス コーティングで処理されたこのメッシュは、セメント-ベースの防水および保護コーティング システムにシームレスに統合されるように設計されています。-正確なエンジニアリング仕様に一致するように、標準化されたカスタムメッシュ開口部、面積重量、ロール寸法が利用可能です。

 

 

パラメータ	技術的な詳細と利用可能なオプション
基材	連続フィラメントガラス繊維糸
保護コーティング	耐アルカリ性ポリマー ラテックス コーティング-
メッシュ開口部	4 x 4 mm、5 x 5 mm、およびカスタマイズされたグリッド
面積重量 (GSM)	60 g/m² ～ 160 g/m² (カスタマイズ可能)
ロール幅	アプリケーションとプロジェクトの要件に合わせてカスタマイズ
ロールの長さ	ロールあたりの標準化またはカスタムのメートル長
色	標準的な白。仕様に応じて代替色も利用可能
形状	グラスファイバー織メッシュロール
主な用途	セメント-ベースの防水、タイル設置システム、亀裂の遮断

 

 

新鮮なセメント質材料は、強アルカリ性の化学環境 (pH > 12) を作り出します。従来の未処理のグラスファイバーストランドは、湿気やアルカリにさらされると急速に劣化し、時間の経過とともに機械的強度が著しく低下します。

長期的な構造的完全性を保証するには、グラスファイバー マトリックスに最適化された保護バリアが必要です。-

ラテックスコーティングの塗布:基布は均一に含浸され、特殊な耐アルカリ性配合物でコーティングされています。-

ファイバー保護:このコーティングは、柔軟性を維持しながらガラスフィラメントをアルカリの直接的な攻撃から隔離します。

構造的安定性:こて埋め込み時の各糸交差部の滑りを防止します。

 

 

この補強メッシュは、さまざまな土木および建築の防水分野にわたって広く仕様化されています。

• ウェットルームとシャワーエンクロージャ
• バルコニー、テラス、表彰台デッキ
• コンクリートおよび石積みの屋根
• 地下室と地下基礎
• スイミングプールと保水構造物
• 壁と床の内部接続--
• 構造コーナーと平面遷移
• 配管貫通部、床排水口、伸縮継手周り

局所的な補強の場合は、幅の狭いメッシュ ストリップを接合部や角に直接適用することができ、膜を完全に統合するには全幅のロールを利用します。{0}

 

 

最適な複合パフォーマンスを実現するには、通常、インストールは次の手順に従います。

基板の準備:下地が健全で、清潔で、乾燥していて、ほこり、油、またはゆるやかな汚染物質がないことを確認してください。

最初のコーティング塗布:セメント質防水スラリーの下地層を指定の湿潤膜厚になるまで塗布します。

メッシュの埋め込み:こてまたはローラーを使用してグラスファイバーメッシュを濡れたコーティングにしっかりと押し込み、折り目、しわ、またはエアポケットがなく完全に浸透するようにします。

重なり合うジョイント:隣接するメッシュ パネルが少なくとも 50 mm ～ 100 mm オーバーラップしていることを確認します (またはシステム設計要件に従って)。

後続のコーティング:最初の層がシステムメーカーが指定する硬化段階に達した後、最上層の防水層を塗布します。

 

 

正しいメッシュの選択は、面積重量だけではなく、必要な補強荷重、下地の状態、システム設計に厳密に依存します。

60 – 100 g/m² (軽量-および局所的な補強)

用途: 細部の補強、薄層セメント質コーティング、局所的な亀裂の修復、低応力移行-。

110 – 145 g/m² (一般的な防水および壁/床システム)

用途: 標準的なセメント系防水膜、住宅および商業用ウェットルーム、バスルーム、バルコニー、テラス、石材の表面。ハンドリングの柔軟性と引張強度の最適なバランスを実現します。

160 g/m² (高耐久&全面-表面強化)

アプリケーション:-高応力防水ゾーン、亀裂が発生しやすいコンクリート下地、プール、基礎、および最大限の引張拘束を必要とする-耐久性の高い保護コーティング システム。-

 

 

一貫した機械的性能は、生産のあらゆる段階にわたる厳密な制御に依存します。

Raw Fiberglass Yarn -> Precision Weaving -> Alkali-Resistant Coating -> Controlled Drying -> Inline Inspection -> Edge Trimming -> Winding ->包装

生産インフラストラクチャ:高速レピア織機や統合されたコーティング-乾燥-切断ラインなど、200 台以上の高度な機械を稼働させ、3,000 万平方メートルを超える堅固な年間製造能力を生み出しています。

主要な検査パラメータ:定期的な工場チェックポイントでは、メッシュ数、面積重量、縦糸と横糸の両方向の引張破断強度、伸び率、ロールの直角度、巻き張力を監視します。

品質管理:すべての製造作業は ISO 9001 品質管理基準に厳密に準拠しています。

 

 

特殊な性能プロファイルを必要とする独自の防水システムの場合、製造パラメータを調整できます。

• カスタムメッシュ数と開口部寸法
• コーティングのピックアップ率とポリマー配合を調整-
• 具体的なロール幅、芯径、メートル長さ
• カスタマイズされたカートン印刷、コアラベル、輸出パレット化

エンジニアリング評価およびサンプルのプロトタイプ作成のために、対象の技術データシートまたは物理サンプルを送信してください。

 

 

輸出注文は、長距離の海上輸送や自動倉庫での取り扱いに耐えられるように梱包されます。{0}

• 耐久性の高いプラスチック フィルムまたは個別のカートンによる標準的なロール保護。-
• コンテナのスペース利用を最適化するように構成されたパレット化されたスタッキング (20 フィートおよび 40 フィートのコンテナの最適化)。
• 完全なトレーサビリティを実現するために、ロールの寸法、バッチ番号、顧客参照を詳細に記載した明確な外装ラベル。

 

 

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