耐アルカリガラス繊維メッシュクロスは、セメント（コンクリート）を補強するためのリブ材です。 その注目すべき特徴は、ガラス成分に 16.5 パーセントのジルコニアが導入されていることです。これは、セメント中のアルカリ物質の浸食を効果的に防ぎ、それによってセメントモルタルの品質を向上させます。 耐衝撃性、引張抵抗、曲げ抵抗、亀裂耐性、不浸透性が認められ、建築および材料科学の分野の専門家に好まれています。
国の省エネと環境保護政策により、外壁断熱技術は急速に発展しました。 建設省認定の「ポリスチレン板ポリマーモルタル外断熱システム」と「ゴム粉ポリスチレン粒子断熱スラリーシステム」は、全国の公共建築物や住宅建築物に幅広く採用されています。 共通しているのは、表層をセメント質材料としてセメントと添加剤で構成し、補強材として耐アルカリ性のガラス繊維メッシュを使用し、絶縁層の外側に保護カバーを形成していることです。 これにより、セメントポリマースラリーの固化過程における微小亀裂の発生が解決されるだけでなく、左官表面層に空洞、亀裂、脱落がないことが保証され、厳しい気象条件による断熱層の損傷が回避されます。
外壁断熱システム全体の核となるのは断熱材であり、その鍵を握るのは材料の補強効果です。 耐アルカリ性ガラス繊維メッシュクロスは、他の補強材に比べて優れています。 なぜなら：
1.耐アルカリガラス繊維メッシュクロスの補強効果は明らかで、セメントポリマーモルタルの引張強度は3倍以上、曲げ強度は4倍以上、衝撃強度は20倍以上増加します。 。 耐アルカリガラス繊維メッシュクロスの弾性率は80MPa、破断伸びはセメントポリマーモルタルの伸縮率と同等の2.4％以下です。 金属ネットを使用してキャビティを生成するデメリットを回避するには、90- 度の変形が必要です。
2. 耐アルカリガラス繊維メッシュクロスの耐アルカリ性は、中型、無アルカリ、耐アルカリコーティングメッシュクロスよりも優れています。 それらの基本的な違いは、耐アルカリ性ガラス繊維の表面にジルコニウムが豊富な界面があり、アルカリ溶液中の水酸化物イオンの濃度を低下させ、ガラス繊維の表面での水酸化物イオンの拡散速度を抑制できることです。それによりガラスの耐アルカリ性が向上します。 国立建材研究所の研究により、耐アルカリ性ガラス繊維メッシュの強度半減期は100年に達することが証明されています。 中程度の無アルカリガラス繊維メッシュクロスの表面に、物理的強度を利用して化学防食ゲルコート（主にPVC樹脂）の層で覆われています。 この「皮膜」層が、取り扱い時や現場での施工時に外力により損傷すると、耐アルカリ性は保証されなくなります。 欧米の専門会社が保証しているメッシュ生地の強度は20～30年程度です。 その主な理由は、中型および無アルカリコーティングメッシュクロスの耐アルカリ性について科学的根拠がないことです。
3. 耐アルカリガラス繊維メッシュクロスと中・無アルカリ・耐アルカリコーティングメッシュクロスでは、耐アルカリ強度の保持率に大きな差があります。 国家建材研究所試験センターと北京建材検査所による耐アルカリ強度保持率の試験によると、前者の耐アルカリ強度保持率は90％以上、後者は70％未満である。パーセント。 ジルコニアの含有量が14.5％以上であれば、耐アルカリ強度保持率が90％以上確保できることが証明されています。 ただし、化学的方法でジルコニアの含有量を検出するには 1 ～ 2 日しかかからないため、検査機関や建設会社が最適なものを特定するのが非常に簡単になります。
4. 耐アルカリガラス繊維メッシュ市場は深刻な影響を受けています。 メッシュクロスのコストは外壁断熱システムのエンジニアリングコストの約 4% を占めるため、耐アルカリメッシュクロスのコストは中程度および無アルカリメッシュのコストよりも 0.4% 高いだけです。ただし、システム全体の安全を保証するものではありません。
我が国の省エネ・断熱技術の発展と、建材・建築業界関係者による耐アルカリガラス繊維の性能の認識により、外壁断熱システムの開発が確実に促進されることになる。健全で、秩序があり、より安全な方向へ。
